扬州特材多措并举推进节能环保工作

       为积极响应习近平总书记关于“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争在2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的重大宣示，贯彻落实集团“两增一减”低碳发展战略，扬州特材多措并举，做好节能环保相关工作，降低生产成本。

       改进脱硫脱硝技术，减少污染降低成本。扬州特材针对自身设备特点，采用前置SCR脱硝加半干法脱硫除尘超低排放技术，烟气排放数值远低于超低排放标准。同时前置SCR脱硝技术的运用免除了后置SCR使用天然气升温的流程，年减少天然气消耗近2000万m³，大大降低了球团的能源消耗以及成本，目前扬州特材正积极申报黑色金属铸造A类企业，确保在秋冬季限产期间可以达到自主减排的目的，在“双碳双降”顶层政策下提升了扬州特材球团的品牌竞争力。

       多措并举，稳定运行超低排放系统。扬州特材通过稳定原料配矿，确保入口处二氧化硫浓度保持平稳；采购品质稳定的脱硫剂（生石灰）、脱硝剂（氨水），保证SCR脱硝以及半干法脱硫系统稳定运行；构建完善应急预案体系，确保有效应对超低排放系统波动。

       响应国家政策，全面降低能耗。2021年6月，扬州特材通过能源管理体系认证，为更好的降低公司能源消耗、提高能源利用效率、更好的适应当前及今后能源管理相关工作提供了体系支撑。针对目前电力负荷供应紧张的态势，扬州特材合理调配生产节奏降低限电影响，并对公司非生产用电进行管控，将节能降耗落到实处。通过持续引进新设备、新技术，对设备进行节能化改造，年节约电量约500万度，节约电费约300万元。

       企业持续加强节能环保工作不仅是如今大环境下的必要工作，也是企业社会责任的体现。扬州特材将持续加强环保设施运行管理，促进企业节能减排，实现资源能源节约化、生产过程环保化、使用过程无害化的目标。